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    SAP7011

    主要化學成分

    成分

    C

    W

    Mo

    Cr

    V

    Co

    Nb

    wt.%

    0.85

    3.0

    3.0

    4.0

    1.0

    8.0

    1.0

    標準規范:Europe HS 3-3-1-8,QB/HSS G7011

    產品描述

    一種高韌性、易磨削的粉末冶金高速鋼,釩 鈮的復合添加使材料具有出色的抗沖擊性能。

    主要應用

    粗加工立銑刀,絲錐,雙金屬鋸帶 , 模具鋼。

    產品規格

    棒材:Φ3~30 mm, Lmax 350 mm

    型材:max 50×60×350 mm

    近凈成形刀具:鏟鉆刀片、U鉆刀片,其他規格產品可聯系定制

    退火態硬度:260~280 HB

    供貨狀態:毛坯或半精 / 精加工材料,退火態出廠,可按需進行熱處理。

    主要性能指標

    室溫密度(g*cm-3

    8.0

    硬度(HRC)

    65.0

    抗彎強度 (MPa)

    5200

    沖擊韌性 (J*cm-2)

    41.1

    斷裂韌性 (MPa*m1/2)

    52.0

    熱處理工藝:1150 ℃淬火,560 ℃回火 3 次,每次保溫 1 h。

    性能特點

    碳含量較低,以期獲得高韌性,優于市面上大多數的粉末冶金高速鋼,均勻的微觀組織以及較少的析出碳化物使材料具有優異的可加工性,極低的氧硫磷等 雜質元素含量確保了材料的抗疲勞性能,耐磨性能良好。

    顯微組織




    推薦熱處理工藝

    軟化退火:在 860 ℃真空或保護氣體 環境下保溫 3 h,后以 10 ℃ /min 冷卻 到 700 ℃,爐冷或空冷到室溫。

    去應力退火:650 ℃下保溫 2 h,爐冷 到 500 ℃。

    預熱:在 450 和 860 ℃下先后保溫預 熱。

    奧氏體化:奧氏體化溫度 1150 ℃。

    淬火:油淬至室溫(為減少變形可采用 分級淬火)。

    回火:560 ℃回火 3 次,每次保溫 1.0 h, 每次回火后須冷卻到室溫。


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